天线宝宝第一高手论坛-tt538天线宝宝开奖结果-天线宝宝论坛精选资料专区-香港天线宝宝论坛

苏州孚润美润滑油有限公司

切削液这样用,让你轻松“降本增效”

新闻分类

产品分类

热门关键词

联系我们

苏州孚润美润滑油有限公司

联系人:余经理

手机:13912683746

电话:400-867-0708

      0512-57952827

传真:0512-55275223

网址:somesongsconsidered.com

E-mail:szfury@126.com

地址:昆山市张浦镇垌坵路199号

分部:杭州市萧山办、宁波办、温州办、台州办

 


切削液这样用,让你轻松“降本增效”

发布日期:2021-03-15 作者:1 点击:

 

切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病,对车床漆也无不良影响,适用于黑色金属的切削及磨加工,属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油,它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

 

1.jpg

 

优质的切削液可以更好地助力加工,如何通过有效的化学品管理来延长金属加工液的使用周期,从而达到降低企业成本的目的,已经引起越来越多企业的关注。

 

一、选择合适的切削液

 

1、从加工方法分析

 

较高切削速度的粗加工中(例如车削、铣削和钻削),要求切削液具有良好的冷却性能,这时应选用半合成切削液以及低浓度乳化液。

 

在一些精密的高强度加工中(例如拉削、攻丝、深孔钻削和齿轮加工),需要切削液具有优异的润滑性能,可选用高极压性乳化液。

 

2、从使用刀具分析

 

(1)工具钢刀具:此类刀具的耐热温度在200~300℃,耐热性能差,高温下会失去硬度,因此要求采用冷却性能较好的切削液,以低浓度乳化液为宜。

 

(2)高速钢刀具:高速粗切削时,产生大量的切削热,为避免工件烧伤而影响加工质量,应采用冷却性好的全合成或半合成切削液;使用高速钢刀具进行中、低速精加工时,为减小刀具和工件的摩擦黏结,抑制切削瘤生成,一般采取高浓度乳化液。

 

(3)硬质合金刀具:此类刀具熔点和硬度较高,在一般的加工中可使用乳化切削液。若是重切削,切削温度很高,容易极快磨损刀具,此时应使用流量充足的冷却润滑液,以3%~5%的乳化液为宜(采用喷雾冷却,效果更好)。

 

(4)陶瓷刀具、金刚石刀具和立方氮化硼刀具:这些刀具硬度和耐磨性较高,切削时一般不使用切削液,有时也可使用全合成切削液。

 

 

二、切削液维护及液体控制

 

通过良好的维护来延长加工液的寿命从而降低成本。在配液前确认机床和水箱清洁,然后在水箱内加入一定量的水,按要求的浓度缓慢加入切削液并加以充分搅拌,直至液体外观均匀一致。

 

注意事项:一定要在干净的水箱内调配;一定要将油倒入水中而不是相反;用稀释液来调整浓度。

 

在实际使用中下列参数会产生变化需要控制:

 

(1) 外观:

 

外观的变化主要由外来污染引起,灰色或黑色主要是硫酸盐细菌及金属颗粒皂化所引起,在铸铁加工中常见;棕黄则是和皂化铁有关;在液面上有奶油状物质表明工作液不稳定。

 

(2)浓度:

 

控制越严越好,因为在比设定浓度高出1%~2%的情况下运转成本较低。

 

(3)PH值:

 

新液通常在9.2~9.5之间,在加工后很快会下降至9.0~9.2,每天检测有助于延长工作液寿命,因为PH值下降是细菌感染的标志。PH值低于8.7应采取添加杀菌剂措施。

 

(4) 杂油:

 

主要来自于机床的液压和润滑系统,会促进细菌生长,影响刀具及工作液寿命,应控制在2%之内,可用撇油器及离心方法去除。

 

(5)总硬度:

 

取决于水中钙和镁离子的总含量,过高会影响工作液的稳定性和泡沫水平,产生浮渣导致脂肪酸皂的消耗,可用添加软化水或反渗膜的方法使硬度降低,通常将硬度控制在5°dH~30°dH。

 

(6)氯含量:

 

过高会导致生锈及破坏工作液稳定性,应控制在150PPM之内,可采取添加软化水和浓缩液方法解决。

 

(7)电导率:

 

过高会导致生锈及破坏工作液稳定性,影响刀具寿命。应控制在5000μS/cm之内,可采取部分更换及添加软化水解决。

 

2.jpg

 

纵观21世纪的切削液市场,一些新兴切削技术和相应的产品接连面世。面对人类环保意识的提高,市场对于切削液绿色环保性能的要求越来越高。例如用生物可降解的植物油类物质代替矿物油作为切削液的基础油,用钨酸盐、钼酸盐等代替水基切削液中的具有毒性的添加剂的方法逐渐成为科技人员的研发方向。

随着机械工业整体技术的发展,机床切削速度更快,切削负荷更大,切削温度更高,同时不断有新工艺出现来适应新材料的加工,这都需要新型的高性能切削液满足加工要求;同时根据劳动卫生和环境保护的要求,切削液中应尽量不含有危害人体健康和生态环境的物质。我国进口的数控机床、加工中心等先进设备越来越多,其使用的切削液若从国外进口,运输不便,成本很高,因此,研制高性能切削液以替代进口产品已是我国的当务之急。在我国,水基切削液的使用范围越来越广,且已开始从乳化液向性能好、寿命长的合成切削液、微乳化液过渡。 研制高性能、环保可降解、长寿命的切削液;研究延长切削液使用寿命的方法,从而减少切削液的废液排放量,是国内外切削液研究的一个重要内容。


本文网址:http://somesongsconsidered.com/news/839.html

相关标签:切削液,半合成切削液

最近浏览:

在线客服
分享 一键分享
本港台现场报码直播j2-本港开奖结果现场开码-本港台现场搅珠直播 正版管家婆一句赢大钱-www管家婆27735com-管家婆小鱼儿论坛心水 九龙心水三肖永不改料-九龙心水525757com-九龙老牌图库彩图大全 澳门123696com开奖结果-626969cc澳门资料大全-2021澳门合彩开彩结果 波肖门尾彩色印刷区-波肖门尾彩图印刷图库-波肖门尾图库18tkc0